Во моментов, рачните машини за ласерско заварување се широко користени во полето на заварување на метали. Во традиционалното поле на заварување, 90% од металното заварување е заменето со ласерско заварување поради брзината на ласерското заварување повеќе од пет пати поголема од онаа на традиционалните методи на заварување, а ефектот на заварување е далеку подалеку од традиционалното заварување со аргонски лак и заварување со заштитен лак. Ласерското заварување при заварување на обоени метали како легура на алуминиум ја има предноста на традиционалниот метод на заварување. Се разбира, во однос на заварувањето на метални материјали, рачните машини за ласерско заварување исто така имаат одредени мерки на претпазливост.
Првиот чекор е да проверите дали рефлекторот на блендата е чист, бидејќи неисчистените леќи може да се оштетат при употреба, што на крајот ќе доведе до непоправлив дефект. Кога ласерот е подготвен да работи по неговото целосно подесување. Со развојот на технологијата за ласерско заварување, технологијата за рачно ласерско заварување созрева и се користи во голем број индустриски области. Сепак, во процесот на секојдневно производство и употреба, поради различни причини, сепак ќе има одредени проблеми. Затоа, контролата и решавањето на овие прашања кои влијаат на ефикасноста на работата е главен приоритет. Обично, ние ја утврдуваме причината за проблемот со помош на феномени и контролни променливи.
Во принцип, постојат две причини за слаби перформанси:
1. Доколку има проблем со обработката на материјалот, неисправниот материјал треба да се замени за да се постигне посакуваниот резултат.
2. Поставувањето на техничките параметри бара континуирано тестирање на истите компоненти според заварениот производ и дискусии врз основа на резултатите од тестот.
Покрај тоа, ласерското заварување има многу предности со кои традиционалното заварување не може да се совпадне:
1. Безбедност. Млазницата на факелот ќе почне да работи само кога ќе дојде во контакт со метал, намалувајќи го ризикот од погрешна работа, а прекинувачот на допир на факелот за заварување обично има функција за чувствителност на температурата, која автоматски ќе престане да работи кога ќе се прегрее.
2. Секое аголно заварување може да се постигне. Ласерското заварување не е само ефикасно за конвенционалните завари, туку има и исклучително висока приспособливост и ефикасност на заварувањето кај сложените завари, работните парчиња со голем волумен и заварите со неправилна форма.
3. Ласерското заварување може да помогне во одржувањето на чиста работна средина во фабриката. Ласерското заварување има помалку прскање и постабилен ефект на заварување, што може значително да го намали загадувањето внатре во фабриката и да обезбеди чиста работна средина.
Меѓутоа, ласерското заварување има и одредени барања во реалниот процес на примена, како што е усвојување попријателски дизајн за опремата за ласерско заварување и подобрување и оптимизирање на процесот на производство на лим. Ласерското заварување исто така има релативно високи барања за прецизност на обработката и квалитет на тела. Доколку сакате целосно да ги искористите предностите на ласерското заварување, да ги намалите трошоците и да ја подобрите ефикасноста, неопходно е да се оптимизира процесот на производство на лим или други метали во вистинското производство. Како што се дизајнот на производот, ласерското сечење, печат, свиткување, ласерско заварување, итн., Надградувањето на методот на заварување до ласерско заварување, може да ги намали трошоците за производство на фабриката за околу 30%, а ласерското заварување стана избор на повеќе претпријатија.
Тешкотии на ласерско заварување од алуминиумска легура:
1. Алуминиумската легура има карактеристики на лесна, немагнетна, отпорност на ниски температури, отпорност на корозија, лесно формирање итн., Така што е широко користена во областа на заварувањето. Употребата на алуминиумска легура наместо заварување на челични плочи може да ја намали тежината на конструкцијата за 50%.
2. Заварувањето од алуминиумска легура е лесно за производство на пори.
3. Коефициентот на линеарна експанзија на заварот од алуминиумска легура е голем, што е поверојатно да предизвика деформација за време на заварувањето.
4. Термичката експанзија е склона да се појави за време на заварувањето со алуминиумска легура, што резултира со термички пукнатини.
5. Најголемите пречки за популаризација и употреба на алуминиумска легура се сериозното омекнување на заварените споеви и нискиот коефициент на јачина.
6. Површината на алуминиумската легура лесно се формира огноотпорна оксидна фолија (точката на топење на A12O3 е 2060 °C), што бара процес на заварување со моќност.
7. Легурата на алуминиум има висока топлинска спроводливост (околу 4 пати поголема од онаа на челикот), а при иста брзина на заварување, влезот на топлина е 2 до 4 пати поголем од оној на заварениот челик. Затоа, заварувањето од алуминиумска легура бара висока енергетска густина, низок влез на топлина при заварување и голема брзина на заварување.
Време на објавување: 10-11-2022 година
